充電樁負(fù)載箱

1負(fù)載箱總功率500KW（在電壓1000V時(shí)）。電源用戶自備

2負(fù)載電壓100~1000V DC   電壓顯示精度0.5%

3負(fù)載電流在1000V時(shí)，電流可調(diào)范圍0.1~500A，  電流分辨率0.1A  精度0.5%

采用分段加減載功率調(diào)節(jié)方式。

功率加載檔位  0.1KW-0.2KW-0.2KW-0.5KW- 1KW-2KW-2KW-5KW-10KW-20KW-20KW -50KW-50KW-50KW-50KW-50KW-50KW-50KW-50KW-50KW  

4散熱方式強(qiáng)制風(fēng)冷，右側(cè)出風(fēng)；負(fù)載右部配置有6臺(tái)風(fēng)機(jī)。

5負(fù)載輸入接線方式300A專用電流大功率接線端子，裝置于操控面?zhèn)乳T內(nèi)的下端。

6控制電源單相220V/50Hz，由市電供給。

7負(fù)載電阻配置

各電流段負(fù)載電阻阻值誤差分別≤±5%。

各負(fù)載電阻均留有足夠的功率裕量。

8面板配置操控面配置有觸摸屏顯示、負(fù)載狀態(tài)指示燈、風(fēng)扇控制開關(guān)、負(fù)載投載控制開關(guān)、負(fù)載急停開關(guān)、風(fēng)機(jī)開關(guān)（電源開關(guān)）、三位半數(shù)顯電壓/電流表頭、高壓繼電器及相應(yīng)的各標(biāo)識(shí)。

9控制方式

1. 操控方式：PLC+觸摸屏控制  只需選擇電壓檔位，設(shè)定電流值，設(shè)備自動(dòng)輸出所需電流

2. 風(fēng)機(jī)接入有交流接觸器控制，通過(guò)面板上對(duì)應(yīng)的開關(guān)操作。

3. 只有風(fēng)機(jī)工作后，總負(fù)載開關(guān)及各功率段開關(guān)的控制電源才能接通。

4. 各功率分?jǐn)嗍褂弥绷鹘佑|器控制。

5. 在線狀態(tài)下各功率段開關(guān)可以任意操作。

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接觸器

各負(fù)載功率段均分別使用直流接觸器。

風(fēng)機(jī)控制接觸器采用單相交流接觸器。

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機(jī)柜結(jié)構(gòu)1. 負(fù)載箱主體尺寸：約（W2400mm×D2000mm×H1800mm） 。

2. 負(fù)載箱萬(wàn)向腳輪高度110mm。

3. 負(fù)載箱最大高度為2000mm。

4. 機(jī)柜鈑金采用A3冷軋板，厚度  1.5mm, 外表面烤漆工藝。

5. 負(fù)載操控面為可開啟門結(jié)構(gòu)。

12整體工藝要求1. 機(jī)箱表面所有棱邊、棱角均應(yīng)倒鈍，毛刺、飛邊的高度不得超過(guò)0.5mm，

原則上以不割手為準(zhǔn)則。

2. 設(shè)備銘牌，需注明型號(hào)、額定電壓、額定容量、 制造商、出廠日期等信息。

3. 機(jī)箱外門板和蓋板噴漆均勻，無(wú)掉漆現(xiàn)象，不允許有色差。

4. 負(fù)載箱操控面板各配置布局美觀；箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)合理。

5.  箱內(nèi)所有連接線載流量均按≤4A/mm2配置。

13負(fù)載箱絕緣耐壓負(fù)載箱內(nèi)部負(fù)載電路對(duì)箱體絕緣之間施加AC2500V 1分鐘無(wú)擊穿飛弧現(xiàn)象。

簡(jiǎn)介：本設(shè)備適用于充電槍、充電樁測(cè)試用負(fù)載箱。

詳情：表格如下

充電樁負(fù)載箱